干粉砂漿生產(chǎn)線設(shè)備主要由以下部分組成：

1. 提升機：用于將原材料提升到更高的位置，以便更好地進行下一步操作。

2. 預(yù)混倉：用于儲存各種原料，并將它們按照一定的比例進行預(yù)混合。

3. 小料倉：用于存放需要添加到砂漿中的附加材料，如增強劑、防腐劑等。

4. 混合機：用于將各種原料和附加材料混合在一起，形成砂漿。

5. 成品倉：用于儲存已經(jīng)制作好的砂漿，等待包裝和運輸。

6. 包裝機：用于將砂漿包裝成不同規(guī)格的袋裝或罐裝產(chǎn)品。

7. 除塵系統(tǒng)：用于收集和清除生產(chǎn)過程中產(chǎn)生的粉塵和廢棄物。

8. 電控系統(tǒng)：用于控制整個生產(chǎn)設(shè)備的運行，確保生產(chǎn)過程能夠順利進行。

該套生產(chǎn)線無烘干系統(tǒng)，原料儲料主要包括原砂罐2臺（粗砂罐和細(xì)砂罐）、粉料罐4臺，原砂是通過采購市場上的成品砂，通過板鏈提升機將砂料提升至砂罐，原砂的粗細(xì)砂通過三通分配器送至不同的儲料罐中，粉料罐主要用于存儲水泥、粉煤灰等粉料，設(shè)備主機采用6m3雙軸槳葉無重力混合機，混合均勻高、故障率低。

系統(tǒng)構(gòu)成

工作原理

　　本套設(shè)備采用PLC電腦控制，主控制系統(tǒng)依據(jù)選定工藝配方下達生產(chǎn)指令，系統(tǒng)自動從儲料倉中按配比提取原料，原料經(jīng)過計量稱進行配比后一次進入到頂部的待混倉，然后進入到雙軸無重力混合機中實現(xiàn)快速混合作業(yè)(3-5分鐘)。達到混合精度要求后，成品砂漿被輸送至具備二次混合功能的成品倉，進入自動包裝流程，底部連接氣浮包裝機和超聲波熱合包裝機，按照要求進行定時定量包裝作業(yè)，大大提高產(chǎn)出效率，包裝好的成品被送至成品區(qū)堆放，等待出廠。